Pogled unutar procesa proizvodnje vijaka

Vijci su jedan od najčešćih spojeva koji se koriste u inženjerstvu, proizvodnji i građevinskim procesima. Dok su neki jednostavni u dizajnu i mogu se proizvesti s relativnom lakoćom, drugi su složeniji (u obliku, veličini itd.) i zahtijevaju složeniji proces proizvodnje. Bez obzira na to, načini na koji se vijci proizvode važni su za razumijevanje jer igraju veću ulogu u postizanju učinkovitosti dijelova.

dostavljača metalnih spojnih elemenata. Naš iskusni prodajni tim može vam pomoći da identificirate opcije koje najbolje odgovaraju vašim potrebama.

4. Oblikovanje glave

To je naš treći udarac, koji se također izvodi jedan po jedan u preši. Heksagon, flanša, nedosljednosti i oznake glave svi se formiraju tijekom ove faze.

5. Obrezivanje

To je naš četvrti i posljednji udarac. Izvodi se u preši za obrezivanje, jedan po jedan. U ovom trenutku se flanša obrezuje, čineći je ravnom i okruglom.

6. Valjanje

Tijekom ove faze, valjamo navoje vijka. Dok neki proizvođači mogu odabrati rezanje navoja, mi u Wilson-Garneru se držimo valjanja navoja. Valjani navoji su obično izdržljiviji, precizniji i učinkovitiji u korištenju resursa.

Navoji se dodaju pomoću reed valjka, opet jedan po jedan. Ovo je vrlo intenzivan dio procesa proizvodnje vijaka.

Čim su svi navoji valjani, vijak je dimenzijski gotov i spreman za konačnu dimenzionalnu inspekciju. U ovom trenutku naš tim osigurava da su sve dimenzije unutar tolerancije.

7. Završno

Tijekom ove faze, šaljemo vijak (i sve druge u narudžbi) partneru na toplinsku obradu, blastranje i cinkiranje. Ne radimo završnu obradu ili cinkiranje unutar Wilson-Garnera.

Nakon što su vijci prošli toplinsku obradu, blastranje i cinkiranje, vraćamo ih i gotovo su gotovi. No, prije nego što budu spremni za pakiranje i isporuku, ponovno valjamo navoje. Ovo je kako bismo uklonili bilo kakve ogrebotine ili izbočine koje su se možda pojavile tijekom toplinske obrade ili cinkiranja, i kako bismo osigurali da navoji pravilno mjere.

Od tada vijci prolaze kroz konačnu inspekciju kako bismo osigurali da je sve kako treba. Potom je vrijeme za pakiranje i isporuku!

Tražite kvalitetnog proizvođača vijaka? Odaberite Wilson-Garner.

Wilson-Garner je vaš pouzdani izvor za visokokvalitetne, prilagođene spojne elemente u ograničenim serijama. Naši procesi proizvodnje i testiranja osiguravaju da dobijete točne spojne elemente koji su vam potrebni, svaki put. Ako trebate vijak, vijak ili nastavak proizveden prema vašim specifikacijama, molimo vas da nas kontaktirate! Rado bismo razgovarali o tome kako možemo pomoći.

U prethodnom postu raspravili smo o različitim materijalima koji se mogu koristiti u proizvodnom procesu vijaka, vijkeva i spojnica. Također smo objasnili preferirane proizvodne metode i procese.  U ovom postu ćemo razmotriti nekoliko drugih opcija.

Opcionalni Četiri Koraka u Proizvodnji Spojnica

Ovi koraci obuhvaćaju složene specijalizirane procese za postizanje specifičnih rezultata. Međutim, ukratko ćemo objasniti svaku opciju:

1. Termička Obrada: Ovaj proces se provodi kako bi se povećala ukupna trajnost vijka ili vijka. Unutar termičke obrade postoje dvije operacije:
   1. Stvrdnjavanje: Ovdje se spojni elementi zagrijavaju na visoku temperaturu (oko 1000°F), a zatim se uranjaju u hladilo (obično vodu). Ova iznenadna promjena temperature stvrdnjava materijal vijka ili vijka.
   2. Opuštanje: Ova operacija se provodi kako bi se smanjila višak tvrdoće / krhkosti spojnice. Metal se zagrijava na temperaturu ispod kritične točke nakon čega se vijak ostavlja da se ohladi na zraku.

2. Završna Obrada Površine: Ovaj proces uključuje operacije koje se provode kako bi se promijenila površina vijka ili vijka. To se radi kako bi se poboljšala funkcija i estetski izgled. Završna obrada površine može uključivati:
   1. Urezivanje: Tokarski stroj se koristi za stvaranje ukriženih, kutnih ili ravnih linija u metalu.
   2. Poliranje/Razvlačenje: Alat se provodi duž tijela spojnog elementa u kliznom pokretu. Ovaj pokret pomaže poboljšati estetiku završne obrade površine spojnice.
   3. Brušenje: Brušilica se koristi za uklanjanje bilo kakvih nesavršenosti s vijka kako bi se površina izravnala, zagladila ili čak postala reflektirajuća.

3. Formiranje i Valjanje Navoja: Vijci i vijci trebaju imati navoje za mnoge primjene. Formiranje ili rezanje navoja se provodi kako bi se stvorili navoji unutar ili izvan spojnice. Operacije valjanja navoja provode se koristeći matrice za valjanje navoja, koje formiraju razne veličine navoja na dijelu bez uklanjanja materijala. Matrica se postavlja nasuprot području gdje je potrebno napraviti navoj. Spojna elemenata se pomiče u kružnom pokretu, omogućujući matrici da stvara savršene navoje oko tijela na preciznim mjestima.

4. Zaštitni Premaz: Posljednji korak uključuje premazivanje vijaka i vijaka zaštitnim premazom. Ovo sprječava hrđu ili koroziju spojnih elemenata, a može promijeniti i izgled dodavanjem boje.

Nakon što su svi ovi koraci završeni, prilagođene obrađene spojnice šalju se na testiranje i inspekciju. Provjeravaju se njihovi nivoi tvrdoće, točnost navoja, udarne i zatezne čvrstoće, nivo momenta, debljina premaza i prilagodba.  Ako prođu sve ove testove, zatim se pakiraju i šalju na dostavu.

Tvrtka je najbolji dobavljač 12l14 čelika bez olova na svijetu. Mi smo vaš jedinstveni izvor za sve potrebe. Naše osoblje je visoko specijalizirano i pomoći će vam da pronađete potreban proizvod.